Așternut pentru pisici de bentonită albă

Materiile prime amestecate sunt alimentate cu o viteză constantă într-o mașină de extrudare cu două-role pentru a forma prăjituri. Aceste prăjituri sunt apoi depozitate timp de cel puțin șapte zile înainte de uscare.

Produsele semi-extrudate sunt introduse într-un uscător; temperatura este controlată pentru a reduce conținutul de umiditate al granulelor la 3%-5%.

Produsele semifabricate uscate intră în buncărul de zdrobire și sunt transportate cu bandă către un concasor cu arbore vertical-. Granulele zdrobite sunt cernute; cele care îndeplinesc specificațiile de 1–2 mm sau 1–4 mm sunt colectate în saci vrac, în timp ce granulele mai mari de 4 mm sunt recirculate prin concasor.

Granulele cernute sunt supuse unui al doilea proces de uscare pentru a reduce umiditatea la Mai puțin sau egal cu 3%. Acestea trec apoi printr-o sită rotativă pentru dimensionarea finală și sunt colectate în saci vrac, așteaptă acoperirea și ambalarea.

Ambalarea se realizează conform cerințelor comenzii de producție. Înainte de ambalare, materialele sunt supuse unei cernuiri vibratoare pentru îndepărtarea prafului și se efectuează o „prima-inspecție a articolului”; ambalarea se realizează numai dacă produsul îndeplinește standardele de calitate privind aglomerarea și nivelul de praf. În timpul ambalării, se acordă atenție codificării lotului, greutății sacului, sigilării, cantității și atașării etichetelor de identificare precise.

Produsele finite sunt depozitate in depozit conform protocoalelor stabilite, sortate dupa tipul de produs si ordonate ordonat.